বাড়ি > খবর > সন্তুষ্ট

পরে রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার ক্ষতিগ্রস্ত হয়, সিস্টেম প্রক্রিয়াকরণ গাইড

Jun 11, 2018

হিমায়িত সংগ্রাহক ক্ষতিগ্রস্ত হয় পরে, সিস্টেম প্রক্রিয়াকরণ গাইড


হিমায়ন সিস্টেমের মধ্যে হিমায়ন কম্প্রেসার ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পর নতুন কম্প্রেসারটি পরিবর্তিত হতে পারে না, কারণ রেফ্রিজারেশন সংকোচনের ক্ষতির কারণ হতে সিস্টেমে কিছু প্রযোজ্য হতে পারে। সবকটি প্রক্রিয়াকরণ শেষ হয়ে গেলে নতুন কম্প্রেসারটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।


1. মূল ক্ষতিগ্রস্ত হিমায়ন সংগ্রায়ক অপসারণ করা হলে, সিস্টেমটি নতুন হিমায়ন সংকোচকারী সিস্টেমকে সংযুক্ত করার জন্য নাইট্রোজেনের ঝড়ের দ্বারা চিকিত্সা করা উচিত।


2. ঢালাই অপারেশন সময়, তামা পাইপ ভিতরের প্রাচীর উপর অক্সাইড ফিল্ম গঠন প্রতিরোধ করার জন্য, নাইট্রোজেন গ্যাস চালু করা আবশ্যক, এবং নাইট্রোজেন গ্যাস প্রবাহ জন্য প্রয়োজনীয় সময় যথেষ্ট হওয়া উচিত।


3. তাপপ্রয়োগে সংকোচকারী বা অন্যান্য অংশ প্রতিস্থাপন করার সময় এটি বাইরের মেশিন পাম্প মধ্যে বায়ু খালি একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প হিসাবে সংকোচকারী ব্যবহার নিষিদ্ধ করা হয়। অন্যথায়, সংকোচকারীটি পুড়ে যাবে এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পটি কম্প্রেসারটি ভ্যাকুয়াম করতে ব্যবহার করা উচিত।


4. যখন হিমায়ন সংকোচনার প্রতিস্থাপিত হয়, একটি যথোপযুক্ত হিমবাহ তেল সংকোচকারী যোগ করা আবশ্যক।


5. প্রতিস্থাপন আগে, মূল সংকোচকারী ক্ষতির কারণ পরীক্ষা করুন এবং ত্রুটিযুক্ত অংশ প্রতিস্থাপন। অন্যান্য উপাদানের ক্ষতি সরাসরি কম্প্রেসার ক্ষতি হতে পারে।


6. যখন হিমায়ন কম্প্রেসার প্রতিস্থাপন, শুষ্ক ফিল্টার অবিলম্বে প্রতিস্থাপিত হবে। কারণ desiccant ফিল্টার মধ্যে desiccant সম্পৃক্ত হয়, জল ফিল্টার ফাংশন হারিয়ে গেছে।


7. মূল সিস্টেমের মধ্যে হিমায়ন তেল পরিষ্কার করা আবশ্যক কারণ নতুন পাম্প হিমায়িত তৈলাক্তকরণ তেল যথেষ্ট পরিমাণ সঙ্গে ইনজেকশনের করা হয়েছে। হিমায়িত তেলের বিভিন্ন শ্রেণি মিশ্রিত করা যায় না, অন্যথায় এটি খারাপ হয়ে যাবে এবং দরিদ্র তৈলাক্তকরণ ঘটায়, যা হিমায়ন সংগ্রাহককে সিলিন্ডার টানা এবং হলুদ হয়ে যাওয়া। পুড়িয়ে দেয়।


8. যখন হিমায়ন সংগ্রাহকের প্রতিস্থাপন করা হয়, অত্যধিক হতে সিস্টেম থেকে হিমায়ন তেল প্রতিরোধ যত্ন নিতে হবে। অন্যথায়, সিস্টেমের তাপ স্থানান্তর প্রভাব হ্রাস করা হবে, যা উচ্চ সিস্টেম চাপ এবং সিস্টেম এবং সংকোচকারী ক্ষতি হতে হবে।


9. রেফ্রিজারেন্ট খুব দ্রুত ভরাট না, অন্যথায় এটি একটি তরল হাতুড়ি উত্পাদন করবে, যা ভালভ প্লেট বিরতি কারণ এবং সংকোচকারী তার চাপ হারান হতে হবে।


10. ইনস্টলেশনের পরে, পরীক্ষা করুন যে রেডিয়েটর সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা। যদি সিস্টেমের চাপ স্বাভাবিক চাপ (13-15 কেজি) অতিক্রম করে, তাহলে ক্লাচ স্লিপ হতে পারে, বেয়ারিং, কয়েল জ্বলতে পারে বা কম্প্রেসার ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।


অনুসন্ধান পাঠান