চিলার সিস্টেমের মধ্যে পাঁচটি সাধারণ সমস্যা
প্রথম, রেফ্রিজারেন্ট চিকিত্সা অভাব:
1, ব্যর্থতা ঘটনাটি:
পুরো মেশিনের কুলিং প্রভাব দরিদ্র, আউটলেটটি কেবল একটু শীতল, এবং উচ্চ চাপ সাইডের চাপ এবং নিম্ন চাপের দিকটি বহুবিধ চাপ গেজ পরিদর্শন সহ কম। (কম্প্রেসারের স্বাভাবিক ঘূর্ণন গতিতে যখন 35 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি তাপমাত্রা হয়, তখন 1 কেজি কম তাপমাত্রার টেবিলের সূচক / সেমি ২, উচ্চ চাপ মাপের সূচক 10 কেজি / সেমি ২ এর চেয়ে কম) এবং বুদ্বুদ প্রবাহ চোখের গ্লাস থেকে দেখা হয়
2, ব্যর্থতার কারণ:
হিমায়ন সিস্টেম রেফ্রিজারেন্ট লিক যা অপর্যাপ্ত refrigerant ফলে
3, প্রসেসিং পদ্ধতি:
1) লেক সনাক্ত এবং মেরামত বা অংশ প্রতিস্থাপন একটি ইলেকট্রনিক লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করুন।
2) যদি শুধুমাত্র refrigerant পরিমাণ প্রতিস্থাপিত হয় না, অংশ প্রতিস্থাপন। যদি অংশগুলি প্রতিস্থাপিত হয় তবে যথাযথ পরিমাণে হিমায়ন তেল যোগ করুন এবং ভ্যাকুয়ামিং পরে সিস্টেমটিতে যথেষ্ট পরিমাণে refrigerant যোগ করুন।
হিমায়ন সিস্টেমের পাঁচটি সাধারণ সমস্যা, প্রতিটি ব্রেকিং!
দ্বিতীয়, রেফ্রিজারেন্ট overfill:
1, ব্যর্থতা ঘটনাটি:
শীতল প্রভাব দরিদ্র। যখন বহুবিধ চাপ গেজ চেক করা হয়, তখন দেখা যায় যে উচ্চ চাপের দিক এবং নিম্ন চাপের দিক উভয়ই উচ্চ (যখন কম্প্রেসার গতি স্বাভাবিক হয়, পরিমাপের তাপমাত্রা 35 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড, উচ্চ চাপ গেজ চাপ প্রায় 19 কেজি / cm2 এবং নিম্ন চাপ গেজ চাপ 2.3 কেজি / সেমি 2, এবং কোন বুদ্বুদ প্রবাহ দৃষ্টিশক্তি কাচের মধ্যে দেখা হয়।
2, ব্যর্থতার কারণ:
হিমায়ন সিস্টেমের মধ্যে refrigerant overfilled হয় যাতে শীতল ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে exerted করা যাবে না, ফলে একটি দরিদ্র শীতল প্রভাব।
3, প্রসেসিং পদ্ধতি:
সিস্টেমের মধ্যে, বহুবিধ চাপ গেজ সংযুক্ত করুন এবং ধীরে ধীরে রেফ্রিজারেন্ট স্রাব করতে বহুবিধ চাপ গেজের নিম্ন চাপ দিকে ম্যানুয়াল ভালভ আলগা করা (উচ্চ চাপ পার্শ্ব থেকে discharged রেফ্রিজারেন্ট আনা হবে উচ্চ চাপ পার্শ্ব থেকে discharged করা যাবে না হিমবাহের বৃহত পরিমাণে তেল বের করে), যতক্ষণ না উচ্চ এবং নিম্ন পক্ষের চাপ স্বাভাবিক হয় ততক্ষণ পর্যন্ত গ্লাস থেকে রেফ্রিজারেন্টের পরিষ্কার প্রবাহ দেখা যায় এবং মাঝে মাঝে ফুলে ফুলে যায়।
তৃতীয়, হিমায়ন সিস্টেম বায়ু সঙ্গে মিশ্রিত:
1, ব্যর্থতা ঘটনাটি:
সম্পূর্ণ মেশিন কুলিং ক্ষমতা হ্রাস; যখন বহুবিধ চাপ গেজ পরীক্ষা করা হয়েছিল, তখন উচ্চ চাপ সাইডের চাপ উচ্চতর হতে দেখা যায় এবং নিম্ন চাপের চাপটি স্বাভাবিক মানের চেয়ে কখনও কখনও উচ্চতর ছিল। (যখন কম্প্রারেটার ঘূর্ণন গতি স্বাভাবিক এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 35 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড, উচ্চ চাপ সাইডের চাপ ২0 কেজি / সেমি পর্যন্ত এবং উচ্চ চাপ মিটার পয়েন্টারটি oscillating হয়; অন্যদিকে, অনেক বুদবুদ প্রবাহ দেখা যায় দৃষ্টি গ্লাস থেকে
2, ব্যর্থতার কারণ:
সিস্টেমের মধ্যে বাতাস মেশানো হয়। প্রধান কারণ হল যে সমাবেশ বা overhaul পরে, ভ্যাকুয়াম সম্পূর্ণ না হয়; যখন refrigerant চার্জ করা হয় বা হিমায়ন তেল যোগ করা হয়, বায়ু সিস্টেমের মধ্যে আনা হয়, বা সিস্টেম নেতিবাচক চাপ অধীনে কাজ করা হয় যখন, বায়ু imperfections মাধ্যমে মিশ্রিত হয়। বায়ু refrigerant প্রবেশ পরে, এটি একটি নির্দিষ্ট চাপ আছে, এবং refrigerant একটি নির্দিষ্ট চাপ আছে। একটি বদ্ধ কন্টেইনারে, গ্যাসের মোট চাপ আংশিক চাপের সমান সমান, তাই উচ্চ ও নিম্ন চাপ মিটারের রিডিং স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি।
3, প্রসেসিং পদ্ধতি:
1) refrigerant (ধীরে ধীরে একটি চাপ গেজ সঙ্গে নিম্ন চাপ পাশ থেকে মুক্তি) রিলিজ।
2) সংকর তেলের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন।
3) ভ্যাকুয়ামিং পরে রেফ্রিজারেন্ট পুনরায় পূরণ করুন।
চতুর্থ, হিমায়ন সিস্টেম "বরফ ব্লক" প্রদর্শিত হয়
1, ব্যর্থতা ঘটনাটি:
হিমায়ন সিস্টেম নিয়মিতভাবে refrigerates, কিন্তু ঠান্ডা না। অপারেশন সময়, বহুভুজ চাপ গেজ নেভিগেশন নিম্ন চাপ পার্শ্ব পয়েন্টার প্রায়ই নেতিবাচক চাপ এবং স্বাভাবিক মান মধ্যে fluctuates।
2, ব্যর্থতার কারণ:
হিমায়ন সিস্টেমের মধ্যে refrigerant আর্দ্রতা সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়, কারণ আর্দ্রতা refrigerant সঙ্গে অসঙ্গত হয়। যখন প্রস্ফুটিত প্রসারিত ভালভের ছিদ্র দিয়ে প্রবাহিত হয়, তাপমাত্রা হঠাৎ ড্রপ হয় এবং রেফ্রিজারেন্টে মিশ্রিত আর্দ্রতা সহজেই হয়, কপাটক ভালভ বা বরফের কেল্লার চারপাশে ভালভ পিন গর্তের চারপাশে, ছোট বরফের কণাগুলি গঠিত হয় গোলাকার বা গোলার্ধের আকৃতি যখন বরফ কণা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী পর্যন্ত পৌঁছায়, তখন থ্রোল্টল চ্যানেল বন্ধ হয়ে যায় এবং বরফ ব্লকিং ফল্ট তৈরি হয়। বরফ অবরুদ্ধ হলে, হিমায়ন সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করে না এবং শীতল প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস হয়, এমনকি ঠান্ডা ব্যতীত।
এই সময়ে, নেতিবাচক চাপ নিম্ন চাপ গেজে প্রদর্শিত হয়, তাই বরফ ব্লক এলাকায় তাপমাত্রা স্পষ্টতই বৃদ্ধি হয়, বরফ বরফ বরফ জল মধ্যে গলে, বরফ ব্লক ঘটনাটি অদৃশ্য হয়ে যায়, হিমায়ন সিস্টেম স্বাভাবিক কাজ পুনরায় শুরু, শীতল ভাল , এবং নিম্ন চাপ পার্শ্ব চাপ স্বাভাবিক ফিরে আসে আইস ব্লক সিস্টেমের মধ্যে আবার ঘটেছে এবং সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ না হয়।
3, প্রসেসিং পদ্ধতি:
1) desiccant একটি supersaturated রাষ্ট্র হয়, কারণ desiccant সঙ্গে জলাধার প্রতিস্থাপিত হবে এবং 30 মিমি হিমায়ন তেল যোগ করা আবশ্যক।
2) সিস্টেম ভ্যাকুয়াম এবং রেফ্রিজারেন্ট নির্দিষ্ট পরিমাণ যোগ করুন
পঞ্চম, নোংরা প্লাগ সমস্যা সমাধান:
1, ব্যর্থতা ঘটনাটি:
কুলিং প্রভাব দরিদ্র বা ঠান্ডা নয়। যখন এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমটি চলছে, তখন বহুবিধ চাপ গেজে উচ্চ / নিম্ন চাপের গেজগুলির রিডিং স্বাভাবিকের চেয়ে কম কম। (যখন সংকোচনার গতি স্বাভাবিক এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা প্রায় 35 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড, উচ্চ চাপ সাইডের চাপ 9 কেজি / সেমি ২ এর চেয়ে কম এবং নিচের চাপের চাপের চাপ নেতিবাচক চাপে থাকে) এবং তুষারপাত ফিল্টার এবং কৈশিকের আগে এবং পরে পাইপলাইনগুলির উপর ঘনীভবন
2, ব্যর্থতার কারণ:
হিমায়ন সিস্টেমের ধুলো ফিল্টারের খাঁজনিত শেষে স্টারনারের সাথে সংযুক্ত থাকে বা সংযুক্ত হয়, অথবা কৈশিক টিউব এবং স্ট্রাইনার ইন্টারফেস, যাতে এই অবস্থার উপর স্থানীয় থ্রোটলিং প্রপঞ্চ ঘটে এবং তাপমাত্রা দ্রুত হ্রাস পায়, যা ঘনত্বের ফলে ঘটে বা হিম গঠন।
3, প্রসেসিং পদ্ধতি:
1) যদি ফিল্টারের খোলার মধ্যে তুষারপাত হয় এবং বাতাসের আবর্তিত শব্দটি শোনা যায়, তবে ছোট হাতের সাহায্যে ফিল্টারটি শরীরের উপর চাপাচ্ছে বাতাসের প্রবাহের শব্দটি পরিবর্তন করবে। একই সময়ে, ফিল্টার ফিল্টার নির্ধারণ করার জন্য কৈশোর প্রাক-তুষারপাত স্তর সঙ্গে দ্রবীভূত করা হবে। আমদানি ফিল্টার প্লাগ ইন
এটা উচিৎ:
1 কৈশিকটি সরান, ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন, শুষ্ক শূন্য করুন এবং এটি পুনরায় ইনস্টল করুন। বা ফিল্টার প্রতিস্থাপন
2 ভ্যাকুয়াম নির্দিষ্ট পরিমাণে রেফ্রিজারেন্ট যোগ করুন।
